高速连铸是80年代中后期发展起来的又一重要连铸新技术,提高拉速可以大幅度增加铸机的生产能力,降低生产成本。此外,随着愈来愈多的工厂采用连铸坯热装轧制工艺,为了生产高温铸坯并与轧钢的高生产节奏相适应,也必须提高连铸的拉速。 与常规拉速连铸相比，拉速提高后,结晶器出口铸坯温度增高.凝固坯壳减薄,因此易产生铸坯鼓肚、内裂、偏析,特别是由于铸坯与结晶器之间的润滑变差而造成的粘滞性拉漏等问题。为了提高拉速,国外先进的铸机除了采用长结晶器、减小轧辊辊径、提高二冷强度、多点弯曲、矫直、压缩铸造等措施之外.还主要开发了高速连铸用保护渣、结晶器钢水电磁制动.非正弦波振动结晶器、二冷动态控制、拉漏预报等项关键技术，对高速连铸生产起到了极大地促进作用。