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公司从事磁力机械、电缆卷筒、软管卷筒、卷绕电缆及工业燃烧器生产、销售；金属精密铸造；工业润滑油销售；开关磁阻电机及调速系统、电磁铁、电永磁及控制系统生产、销售，但是产品中受力的轴类零件易断，影响产品质量 希望找到相应的技术能帮助我们在受力的传动体（轴类）做应力分析，能有专家能现场讲解受力的传动体（轴类）的热处理要求以及如何检测。希望达成： 引进受力的传动体应力分析软件，受力的传动体（轴类）能免受破坏，相关专家能现场指导受力的传动体（轴类）的热处理要求以及检测方法。
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产品在热处理之后，需要进实验室进行疲劳测试，国外客户要求是5万次不断裂，而目前企业只能达到2.2-2.6万次水平，而且至今没有一个产品能通过5万次的测试要求。 现有测试环境：中轴材料为10B21型号（类似国内20#钢材），来自宝钢集团，目前企业自主测试设备用的是1800牛的液压力，断截面直径是15.8mm。 希望材料和力学方面专家从两方面给予指导，希望达到国外客户要求的5万次不断裂。
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公司是生产电力机械、矿山机械、脱硫设备、电子衡量、 锅炉辅机并进行安装维修的专业化公司，拥有产品1000多个品种，广泛的应用于电力、冶金、矿山、石油、港口、建材等各个领域。 需求内容：现阶段生产主见产品出现多类问题，表现为铸件成品出现沙眼、气孔、精密度不高等，故本技术的研究包括了合金钢精密铸件、铸铁精密铸件，采用先进技术使铸件产品达到无铸造缺损的铸造工艺水平。
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DC53是日本大同研发的高硬度高韧性冷作钢，主要用于冲裁模具，市场受众较多，宝钢生产的HNC53，想接近或超过大众的产品品质，能给我解决这个问题吗？若解决，我开价100万，现金。
